สายพานขัด การเจียรเป็นวิธีกระบวนการตัดใหม่ที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน เป็นสาขาทางเทคนิคที่มีพลวัตและมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เช่นเดียวกับเทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักรกลอื่นๆ นับตั้งแต่สหรัฐอเมริกาใช้การขัดสายพานขัดกับวัสดุโลหะเป็นครั้งแรกในอุตสาหกรรมการผลิตอาวุธในช่วงสงครามโลกครั้งที่สอง การขัดสายพานขัดเริ่มพัฒนาอย่างรวดเร็วทั่วโลก ตามสถิติที่เกี่ยวข้อง ภายในทศวรรษ 1990 อัตราส่วนของการใช้สายพานขัดและล้อเจียรในสหรัฐอเมริกาคือ 49:51 ในเยอรมนีตะวันตกคือ 45:55 ญี่ปุ่นถึง 1:1 การใช้งานนี้ยังครอบคลุมทุกสาขาอาชีพอีกด้วย . ตั้งแต่ทศวรรษ 1980 ของศตวรรษที่ 20 จีนก็เริ่มดำเนินการวิจัยเชิงทดลองและการประยุกต์ใช้การขัดสายพานขัด แต่ในการประมวลผลทางกลจริง จีนควรใช้การขัดสายพานขัดสำหรับการประมวลผลการตัดเพียงเล็กน้อย และการพัฒนาเทคโนโลยีของมันก็คือ ยังช้ามากอีกด้วย เหตุผลก็คือเราไม่เข้าใจคุณลักษณะของกระบวนการ และเราไม่สามารถส่งเสริมข้อดีและหลีกเลี่ยงข้อเสียในการใช้งานจริง ในบทความนี้ จะมีการอธิบายคุณลักษณะและการใช้งานของการเจียรด้วยสายพานขัดไว้โดยย่อ โดยการเปรียบเทียบการเจียรด้วยสายพานขัดกับการเจียรล้อเจียรในหลายแง่มุม
1. กลไกการประมวลผล
เช่นเดียวกับล้อเจียรที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสายพานขัดเป็นเครื่องมือตัดแบบหลายเครื่องมือ และฟังก์ชันการตัดจะเสร็จสมบูรณ์โดยอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ติดอยู่กับเมทริกซ์ จากการวิเคราะห์โครงสร้างของล้อเจียรและสายพานขัด เมื่อล้อเจียรบดชิ้นงาน เนื่องจากการกระจายตัวของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนพื้นผิวของล้อเจียรเป็นแบบสุ่ม ไม่สม่ำเสมอ และมีรูปร่างที่แตกต่างกัน อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบางชนิดสามารถตัดได้ เศษโลหะและบางชนิดไม่สามารถตัดเศษได้ เมื่อบดชิ้นงาน เนื่องจากอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนถูกเคลือบชั้นเดียวบนเมทริกซ์ของสายพานขัด อนุภาคจึงมีความสม่ำเสมอ รูปร่างของใบมีดดี และการวางแนวจะถูกจัดเรียง อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเกือบทั้งหมดสามารถมีส่วนร่วมในการตัด ดังนั้น ประสิทธิภาพการตัดเป็นสิ่งที่ดี
2. การเปรียบเทียบลักษณะการเจียร
2. 1 ประสิทธิภาพการผลิตของการเจียรสายพานอยู่ในระดับสูง
เนื่องจากลักษณะโดยธรรมชาติของสายพานขัด อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและคมมากขึ้นสามารถใส่ลงในพื้นที่สัมผัสระหว่างสายพานขัดและชิ้นงานในเวลาเดียวกันสำหรับการตัด ดังนั้นอัตราการขจัดโลหะของการเจียรสายพานขัดจึงสูงกว่านั้นมาก ของล้อเจียร (ประสิทธิภาพการผลิตประมาณ 5 ถึง 10 เท่าของล้อเจียรธรรมดา) เมื่อจำเป็น สามารถใช้หัวเจียรหลายอันในการเจียรได้ และการเจียรหยาบ การเจียรกึ่งละเอียด การเจียรละเอียด การเจียรและการขัดที่มีความแม่นยำสูงสามารถทำได้ในครั้งเดียว เมื่อเทียบกับล้อเจียร ระยะเวลาการประมวลผลสามารถสั้นลงได้หลายสิบถึงหลายร้อยเท่า ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก ดังนั้นในแง่ของหลักการและการใช้งาน สายพานขัดจึงเป็นสารขัดถูที่มีประสิทธิภาพการเจียรสูงสุดในเครื่องมือขัดเคลือบ
2. 2 อัตราการใช้เครื่องจักรสูงของการขัดสายพานขัด
กำลังของมอเตอร์หลักของเครื่องมือกลประกอบด้วยสามส่วนต่อไปนี้: N main=N ตัด + N ว่าง + N ติด
โดยที่: N cut - กำลังที่มีประสิทธิภาพสำหรับการตัด
N Empty - สิ้นเปลืองพลังงานขณะไม่มีโหลดที่สูญเสียไปจากแรงเสียดทานต่างๆ ในระบบเกียร์
N - กำลังที่ใช้โดยแรงเสียดทานทางกลซึ่งส่งผลให้การตัดเพิ่มขึ้น
※ โดยทั่วไป N จะแสดงในรูปแบบของประสิทธิภาพของเครื่องจักร ในช่วงต้นทศวรรษ 1960 มีรายงานว่าประสิทธิภาพของเครื่องเจียรสายพานขัดนั้นสูงกว่าเครื่องมือกลอื่นๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อัตราการใช้เครื่องเจียรสายพานขัดยังคงดีขึ้น ตามข้อมูลการทดลอง เมื่ออัตราการขจัดโลหะเท่ากันบนเครื่องบดพื้นผิวเดียวกัน การใช้พลังงานของเครื่องบดสายพานขัดจะน้อยกว่าเครื่องบดล้อเจียรถึง 3 เท่า และอัตราการใช้พลังงานของเครื่องบดสายพานขัดคือ สูงถึง 96%
2. 3 ต้นทุนการเจียรสายพานต่ำ
ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เทคโนโลยีการผลิตสายพานทรายก็สูงขึ้นเช่นกัน อายุการใช้งานของสายพานทรายเพิ่มขึ้นเป็น 812 ชั่วโมง และราคาเริ่มถูกลงเรื่อยๆ เครื่องมือกลที่จำเป็นสำหรับการเจียรสายพานขัดอาจเป็นเครื่องมือกลธรรมดาซึ่งมีโครงสร้างเรียบง่ายและราคาต่ำ เนื่องจากประสิทธิภาพการเจียรสูงและระยะเวลาการประมวลผลสั้นของสายพานขัด สายพานขัดจึงสามารถประมวลผลชิ้นงานได้มากขึ้นเมื่อซื้อล้อเจียรและสายพานขัดด้วยต้นทุนเท่ากัน
4 สายพานบดสำหรับการบด "เย็น" และการเจียรแบบยืดหยุ่น
ไม่ว่าจะเป็นล้อเจียรหรือสายพาน ความร้อนจะเกิดขึ้นในระหว่างการเจียร ส่งผลให้อุณหภูมิของพื้นผิวเจียรเพิ่มขึ้น และอุณหภูมิก็สูงขึ้นตามความลึกของการเจียรที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากโครงสร้างพิเศษของสายพานขัด ความร้อนจากการเจียรที่เกิดขึ้นน้อย ช่องว่างการกระจายระหว่างอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมีขนาดใหญ่ อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในพื้นที่และเวลาในการสัมผัสอากาศยาวนาน ง่ายต่อการกระจายความร้อนจากการเจียร ดังนั้นการขัด การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิการเจียรสายพานค่อนข้างอ่อนโยน ดังนั้นจึงแสดงให้เห็นถึงลักษณะของ "การเจียรเย็น" อุณหภูมิการเจียรของสายพานขัดต่ำ และการเผาไหม้จากการเจียรบนพื้นผิวชิ้นงานลดลง อุณหภูมิของล้อเจียรจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดตามความลึกของการเจียรที่เพิ่มขึ้นหรือการขยายเวลาการเจียร เมื่อเทียบกับล้อเจียร ความนุ่มนวลของสายพานทรายนั้นดีมาก ความเร็วในการเจียรมีเสถียรภาพ และล้อหน้าสัมผัสยางยืดหยุ่นไม่ไวต่อการตอบสนองการสั่นสะเทือน และง่ายต่อการเจียรที่มีความเสถียรสูง
3 ช่วงการใช้งาน ช่วงการใช้งานของการขัดสายพานขัดนั้นมีความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งดังนี้:
3.1 เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนรูปทรงต่างๆ
ในกระบวนการเจียรสามารถเพิ่มรูปร่างทั่วไปของชิ้นส่วนของสายพานและล้อเจียรได้ แต่สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษนั้นเป็นเรื่องยากที่จะได้ความต้องการด้วยล้อเจียร
(1) การประมวลผลแผ่น: ชิ้นส่วนแผ่นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความกว้างมาก การประมวลผลด้วยล้อเจียรเป็นเรื่องยาก ความกว้างสูงสุดของการเจียรด้วยสายพานขัดสามารถเข้าถึงได้ 4.9 เมตร
(2) การเจียรพื้นผิวรูปทรงพิเศษ: ในการเจียรชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่มีการเปลี่ยนอย่างราบรื่น (เช่น พื้นผิวโค้ง ถัง และวารสารขนาดใหญ่ เป็นต้น) การเจียรด้วยสายพานเป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและมีความแม่นยำสูง ในฐานะที่เป็นเครื่องมือขัดชนิดยืดหยุ่น สายพานขัดสามารถปรับตำแหน่งโดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของชิ้นงาน ล้อหน้าสัมผัส และแผ่นเจียร เพื่อให้ได้ผลการประมวลผลที่ดีขึ้น
(3) การประมวลผลลูกบอล: สำหรับลูกบอลที่มีความกลมและความหยาบของพื้นผิวเฉพาะเข็มขัดทรายแบบยืดหยุ่นเท่านั้นที่สามารถรับข้อกำหนดในการประมวลผลที่ดี
(4) การประมวลผลชิ้นส่วนฐานที่ไม่จับยึดที่ซับซ้อน: เช่นฝาครอบกล่องน้ำมันของรถจักรยานยนต์ ไม่เพียงแต่ฐานจับยึดที่ไม่สม่ำเสมอ แต่ผนังยังบางอีกด้วย และการหนีบทางกลนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนรูปและแตกหักเมื่อใช้ล้อเจียร ซึ่งทำให้เกิดน้ำมันรั่วได้ง่ายระหว่างการใช้งานกล่องน้ำมันเบนซิน ด้วยเหตุนี้จึงสามารถใช้ได้เฉพาะการเจียรด้วยสายพานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเท่านั้น
3.2 เหมาะสำหรับการบดวัสดุต่างๆ
ไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กหล่อและชิ้นส่วนเหล็กกล้าเท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับการเจียรชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ทองแดง เงิน และโลหะผสมอื่นๆ ที่มีความหนืดมากกว่าอีกด้วย หากใช้ล้อเจียร เศษของวัสดุเหล่านี้จะปิดกั้นช่องว่างของล้อเจียรได้ง่ายมาก ทำให้ล้อเจียรไม่ได้ผล
3. 3. ใช้สายพานขัดขัดเพื่อบดและตัดเสี้ยน
การใช้สายพานขัดเพื่อเจาะครีบสามารถขจัดครีบได้อย่างง่ายดายและรับประกันว่าพื้นผิวจะไม่มีรอยขีดข่วน จะเห็นได้ว่าเมื่อเทียบกับการเจียรล้อเจียร การเจียรด้วยสายพานขัดเป็นวิธีการประมวลผลที่มีคุณภาพดีเยี่ยม ประสิทธิภาพสูง กินไฟน้อย และใช้งานได้หลากหลาย อย่างไรก็ตาม ในประเทศจีน เนื่องจากเทคโนโลยีต่ำ ส่งผลให้การผลิตสายพานทรายมีอายุการใช้งานสั้น ข้อมูลจำเพาะและพันธุ์ไม่สม่ำเสมอ ความแม่นยำในการประมวลผลของการเจียรสายพานค่อนข้างต่ำและมีงานวิจัยไม่เพียงพอเกี่ยวกับทฤษฎีกลไกการเจียรสายพานจำกัดการใช้งานเพิ่มเติมและการแพร่หลายของการเจียรสายพานในประเทศของเรา ปัจจุบันด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการเจียรสายพานขัดในต่างประเทศ การเจียรสายพานขัดได้เริ่มพัฒนาไปในทิศทางของการเจียรสายพานขัดที่แข็งแกร่ง สามารถคาดการณ์ได้ว่าการเจียรสายพานขัดของจีนจะได้รับการพัฒนาต่อไปและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนด้วยแรงผลักดันจากแนวโน้มระหว่างประเทศ
หากคุณต้องการเข็มขัดขัดกรุณาเยี่ยมชมเว็บไซต์ต่อไปนี้:
