การใช้เรซินมักมีปัญหาอยู่เสมอล้อตัดและปัญหาเหล่านี้ก็ทำให้ผู้คนตะเกียกตะกายอยู่เสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้ ก่อนที่จะใช้งานจะต้องเข้าใจปัญหาและแนวทางแก้ไขก่อนใช้งาน และตอนนี้ปัญหาที่พบบ่อยมีดังนี้:
ขั้นแรก ให้ตัดใบเลื่อยล้อตัดเสียหายหรือแก้ปัญหาฟันหัก:
(1) ปรับความเร็วมาตรฐานของวัสดุตัด
(2) ปรับความเร็วการป้อนของมีดต้องไม่เร็วเกินไป
(3) การเจียรแผ่นตัดอีกครั้งหรือหมายเหตุเพื่อเลือกวิธีการตัดจำเป็นต้องทำฟิกซ์เจอร์พิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นของวัสดุ
(4) การตัดวัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้รูปร่างฟันและจำนวนฟันที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับความจำเป็นในการเลือกใบเลื่อยที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดวัสดุใด ๆ ที่จะตัดอย่างถูกต้อง
ประการที่สอง การแก้ปัญหาเสียงรบกวนเมื่อตัดเลื่อยล้อ:
(1) หยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาดและตรวจสอบว่าสามารถใช้จำนวนฟันตัดได้หรือไม่
(2) บดล้อตัดอีกครั้ง
(3) ตรวจสอบอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน
ประการที่สาม ล้อตัดไม่ใช่แนวตั้งและมีความยาวไม่สอดคล้องกัน:
(1) เลือกวัสดุที่ดีและวัสดุมาตรฐาน และมักจะตรวจสอบสภาพของชั้นวางวัสดุและไม้บรรทัดตำแหน่ง และแก้ไขระดับของเครื่อง
(2) เลือกความเร็วตัดที่ถูกต้องตามวัสดุที่แตกต่างกัน และเลือกจำนวนฟันตามความหนาของผนังของวัสดุ
(3) เนื่องจากล้อตัดมีระดับค้อน จึงถูกสร้างขึ้นและวางเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดดันจากแรงโน้มถ่วง
