เป็นเครื่องมือเจียรที่มักใช้ในงานการผลิตล้อเจียรมีบทบาทสำคัญมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงาน การเลือกล้อเจียรมีผลโดยตรงต่อความแม่นยำของการตัดเฉือน คุณภาพพื้นผิว ต้นทุนการสูญเสีย ประสิทธิภาพการผลิต และอื่นๆ ล้อเจียรมีรูปร่างมากมาย และรูปร่างควรพิจารณาตามสภาพของเครื่องเจียรและรูปร่างของชิ้นงาน
สามารถใช้เครื่องเจียรล้อเจียรแบบแบนวงแหวนใน วงแหวนนอก พื้นผิว ไม่มีศูนย์กลาง เครื่องเจียรเครื่องมือและเกลียวได้ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 3 ถึง 1,600 ม.
โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของล้อเจียรแบนจะอยู่ภายใน 150 มม. และความหนาจะอยู่ที่ 10~100 มม.! ใช้ในเครื่องเจียรพื้นผิวแกนแนวนอนมากกว่า
ล้อเจียรแบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 250~500 มม. ความหนา 32~50 มม. ใช้ในเครื่องเจียรทรงกระบอกขนาดกลาง
ล้อเจียรขนานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 600~900 มม. และความหนา 63~75 มม. มักใช้ในการเจียรลูกกลิ้งหรือเครื่องเจียรทรงกระบอกอื่นๆ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 750~1100mm ความหนา 28~100mm สำหรับการเจียรเพลาข้อเหวี่ยง;
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1200~1600 มม. ความหนา 80~120 มม. ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจียรเพลาข้อเหวี่ยงขนาดใหญ่
ล้อเจียรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 350~750 มม. และความหนา 125~550 มม. ส่วนใหญ่ใช้สำหรับล้อเจียรของเครื่องบดแบบไม่มีศูนย์กลาง ใช้ในการเจียรวงแหวนด้านในและด้านนอกของตลับลูกปืน กรวย ลูกกลิ้งทรงกระบอก แท่งโลหะของเครื่องจักรสิ่งทอ หมุดลูกสูบบนเครื่องยนต์ และวงแหวนด้านนอกของชิ้นงานที่ผลิตจำนวนมาก
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 250~500 มม. ความหนา 8~63 มม.: ช้อนล้อเจียรขนาน · หลังจากตัดขอบเป็นมุมแหลม · ใช้ในเครื่องเจียรเกลียวเพื่อเจียรชิ้นงานเกลียวภายนอกแบบเส้นเดียวหรือหลายเส้น
ล้อเจียรขนานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 80~250 มม. และความหนา 6~10 มม. ใช้สำหรับเจียรชิ้นงานเกลียวในหลังจากถูกตัดเป็นมุมแหลม
ล้อเจียรขนานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 150~600 มม. และความหนา 13~75 มม. ใช้กับเครื่องเจียรแบบตั้งโต๊ะ พื้น หรือแขวน
เครื่องเจียรแบบพกพาใช้ล้อเจียรขนานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 50~250 มม. และความหนา 10~25 มม.
ล้อโค้งใช้สำหรับเจียรร่องของตลับลูกปืน
แน่นอนว่าการเลือกล้อเจียรให้เหมาะกับงานปัจจุบันนั้นมีปัจจัยหลายประการที่ต้องพิจารณา:
วัสดุที่จะเจียร การเลือกนี้จะกำหนดประเภทของสารกัดกร่อนที่จำเป็นสำหรับล้อเจียร ตัวอย่างเช่น หากต้องการเจียรเหล็กหรือโลหะผสมเหล็ก ควรใช้อะลูมินาหรือเซอร์โคเนียในการเจียร ส่วนเหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ควรเลือกสารกัดกร่อนซิลิกอนคาร์ไบด์
วัสดุที่แข็งและเปราะบางมักต้องการล้อเจียรเนื้อละเอียดและนิ่ม เนื่องจากวัสดุที่แข็งจะต้านทานการตัดของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและทำให้ทื่อได้ง่าย ดังนั้น เม็ดละเอียดที่มีความแข็งที่อ่อนกว่าสามารถทำให้อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลุดออกได้อย่างรวดเร็วเมื่อทื่อ ทำให้มองเห็นอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนใหม่ที่คมกริบได้ทันที ในทางตรงกันข้าม สำหรับวัสดุที่อ่อน ยืดหยุ่นง่าย และตัดง่าย ควรเลือกใช้ล้อเจียรเนื้อหยาบและแข็ง
การกำจัดวัสดุ: สารกัดกร่อนที่มีเนื้อหยาบสามารถตัดปริมาตรของชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากมีการเจาะทะลุและแรงตัดที่มากขึ้น แต่ถ้าหากตัดเข้าไปในวัสดุได้ยาก ขนาดล้อเจียรจะเล็กลง ประสิทธิภาพการตัดจะดีขึ้น เนื่องจากมีจุดคมที่ต้องตัดมากขึ้น ล้อเจียรที่ยึดด้วยเซรามิกมีประสิทธิภาพการตัดสูง อย่างไรก็ตาม หากปริมาณการกำจัดที่คาดหวังมีขนาดเล็กหรือข้อกำหนดความหยาบของพื้นผิวสูง ควรเลือกใช้ล้อเจียรที่มีเรซิน ยาง หรือกาวเชลแล็ก
ความเร็วของล้อเจียร: ล้อเจียรแบบยึดติดเซรามิกใช้ที่ความเร็วต่ำกว่า 6,500 ฟุต/นาที (33 ม./วินาที) หากความเร็วสูงเกินไป พันธะเซรามิกจะแตกออก ล้อเจียรแบบยึดติดอินทรีย์ใช้ที่ความเร็วประมาณ 6,500~9,500 ฟุต/นาทีต่อนาที (33~48 ม./วินาที) หากคุณต้องการทำงานด้วยความเร็วที่สูงขึ้น คุณจะต้องมีล้อเจียรความเร็วสูงที่เตรียมมาเป็นพิเศษเพื่อทำการเจียรความเร็วสูง
หากคุณต้องการล้อเจียรรูปทรงต่างๆ คุณสามารถเยี่ยมชมเว็บไซต์ของบริษัทของเราได้ดังต่อไปนี้
http://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/flat-vitrified-grinding-wheel.html
